nes_banner

Хавхлагын гагнуурын согогийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?

Дунддаралт агуулсан хавхлагууд of үйлдвэрлэлийн шугам хоолой, цутгамал ган хавхлагуудхэмнэлттэй, дизайны уян хатан байдлаас шалтгаалан өргөн хэрэглэгддэг.Гэхдээ цутгах үйл явц нь цутгамал материалын хэмжээ, ханын зузаан, уур амьсгал, түүхий эд, барилгын үйл ажиллагаа зэргээс шалтгаалан хязгаарлагддаг тул цутгамал дотор цэврүүтэх, нүхжилт, хагарал, агшилтын сүвэрхэг байдал, агшилтын хөндий, оруулга зэрэг янз бүрийн цутгамал согогууд гарч ирэх, ялангуяа элс цутгах хайлш .Илүү ихийг ган цутгамал .Учир нь ган дахь хайлшийн элементүүд их байх тусам хайлсан гангийн шингэн чанар муу байх тусам цутгамал гажиг үүсэх магадлал өндөр байдаг.Тиймээс гагнуурын дараа хавхлагыг чанарын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд гэмтэл согогийг тодорхойлж, боломжийн, хэмнэлттэй, практик, найдвартай засварын гагнуурын процессыг боловсруулах нь халуун, хүйтэн боловсруулалтын нийтлэг асуудал болжээ.хавхлагууд.Энэ нийтлэлд гагнуурын засварын арга, хэд хэдэн нийтлэг ган цутгах согогуудын туршлагыг танилцуулж байна (гагнуурын саваа нь хуучин брэндээр илэрхийлэгддэг).

the pressure-bearing valves of industrial pipelines How to deal with valve welding defects

Согогтой харьцах

1. Алдаатай дүгнэлт
Үйлдвэрлэлийн практикт гагнуурын цоорхой, нэвчсэн согог (нэвчих ёроол), зөгийн сархинагаас үүссэн нүх, арилгах боломжгүй элсний хольц, 65 квадрат см-ээс дээш талбайтай агшилтын сүвэрхэг чанар гэх мэт цутгахын зарим согогийг гагнуур засахыг зөвшөөрдөггүй. болон хоёр талын гэрээнд заасны дагуу засварлах боломжгүй бусад томоохон согогууд.Гагнуурын засварын ажил эхлэхээс өмнө ямар төрлийн согогийг тодорхойлох шаардлагатай.
2. Согог арилгах
Үйлдвэрт нүүрстөрөгчийн нуман нүхийг ихэвчлэн цутгахын согогийг үлээхэд ашигладаг бөгөөд дараа нь зөөврийн өнцгийн нунтаглагчаар гэмтэлтэй хэсгүүдийг өнгөлж, металлын гялбааг гаргадаг.Гэхдээ үйлдвэрлэлийн практикт согогийг арилгахын тулд өндөр гүйдэлтэй нүүрстөрөгчийн ган электродыг ашиглах, металл гялбааг нунтаглахын тулд өнцөг бутлуурыг ашиглах нь илүү чухал юм.Ерөнхийдөө цутгамал хийцийн согогийг арилгахын тулд <4мм-J422 электрод, 160-180А гүйдэл ашиглан согогийг арилгах боломжтой.Гагнуурын ачааллыг багасгахын тулд өнцөг бутлуур нь согогийг U хэлбэрт оруулдаг.Согог бүрэн арилсан, засварын гагнуурын чанар сайн байна.
3. Гэмтэлтэй хэсгүүдийг урьдчилан халаах
Засварын гагнуурын хэсгийн талбай 65см2-аас бага, гүн нь цутгамал зузаанаас 20% буюу 25мм-ээс бага нүүрстөрөгчийн ган ба аустенит зэвэрдэггүй ган цутгамалд урьдчилан халаах шаардлагагүй.Харин ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo зэрэг сувдан ган цутгамалд ган хатуурах хандлага ихтэй, хүйтэн гагнуурын үед амархан хагардаг тул урьдчилан халаалт хийх шаардлагатай.Хадгалах хугацаа дор хаяж 60 минут байх ёстой.Цутгамал бүхэлд нь урьдчилан халаах боломжгүй бол гажигтай газарт хүчилтөрөгч-ацетиленээр 300-350 ° C хүртэл халааж, 20 мм-ээр (харанхуй газар бараан улаан өнгийг ажиглах), том бамбарыг саармаг дөлөөр өргөжүүлнэ. Бууг эхлээд согог болон ойр орчмын газруудад ашигладаг.Тойрог хэдхэн минутын турш хурдан эргүүлж, дараа нь 10 минутын турш (гажигны зузаанаас хамаарч) аажмаар хөдөлж, согогийг бүрэн халааж, дараа нь хурдан засна.

Дэлгэрэнгүй мэдээллийг эндээс авна ууwww.cvgvalves.com.Холбоо барихsales@cvgvalves.com.


  • Өмнөх:
  • Дараачийн: